Kan metallhöljen erbjudas i olika färg- eller finishalternativ för att passa specifika varumärkes- eller miljökrav?

I modern tillverkning har färg- och ytbehandlingen av metallhöljen brutit igenom det traditionella enkelläget och uppnått hög anpassning genom följande tekniker:

 

 

 

1. AnpassadMetallhöljenfärglösningar för metallskal

2. Anpassningsförmåga för ytbehandlingsprocesser till funktionella krav

3. Innovativa processer under miljöskydd och hållbarhetskrav

 

 

 

Anpassade färglösningar för metallskal

 

1. Anodiseringsprocess
Anodisering är en elektrokemisk behandlingsmetod som bildar en oxidfilm på metallytan, särskilt allmänt som används vid behandling av aluminiumlegeringsskal. Denna process kan inte bara generera rika och olika färger, såsom djup svart, ädelt guld, ljusrött, etc., utan förbättrar också metallskalets korrosionsmotstånd. Vid tillverkningen av aluminiumlegeringsskal ökar ythårdheten och slitmotståndet förbättras efter anodisering, vilket bättre kan motstå erosionen av den yttre miljön och förlänga produktens livslängd.

Ta konsumentelektronikprodukter som ett exempel. Många avancerade mobiltelefoner och surfplattor använder gradientanodiserade färger på sina skal. Denna unika färgeffekt förbättrar inte bara produktens visuella tilltalande utan ger också produkten en avancerad och fashionabla struktur. Genom att exakt kontrollera parametrarna i anodiseringsprocessen, såsom strömtäthet, elektrolytkomposition och temperatur, kan en gradvis färgövergång uppnås, vilket gör produktutseendet mer unikt och personaliserat. Dessutom använder vissa sportklockor och smarta armband också anodiserande teknik för att tillhandahålla en mängd olika färgalternativ för att tillgodose konsumenternas behov för personalisering.

 

 

2. Sprutningsteknik
Elektrostatisk pulversprutningsteknik är för närvarande en allmänt använt metod i ytbehandlingen av metallskal. Det kan täcka mer än 300 Pantone -färgkort och kan nästan tillgodose de exakta matchande behoven hos alla märken för VI -färger. Jämfört med traditionell vätskesprutning har elektrostatisk pulversprutning många fördelar. Beläggningen har stark vidhäftning, kan vara fast fäst vid metallytan och är inte lätt att falla av och blekna. Det finns ingen VOC (flyktig organisk förening) utsläpp under den elektrostatiska pulversprutningsprocessen, som uppfyller kraven på miljöskydd och är miljövänlig.

Inom biltillverkningsindustrin använder många bilmärken elektrostatisk pulversprutningsteknologi för att anpassa unika färger för bilhjul, kropps trim och andra delar för att förbättra personalisering och varumärkesigenkänning av produkter. Inom hushållsapparatindustrin använder skalen för några avancerade kylskåp, tvättmaskiner och andra produkter också elektrostatisk pulversprutningsteknik, som inte bara är ljus och varaktig, utan också lätt att rengöra och underhålla. Dessutom, inom området utomhusmöbler och arkitektonisk dekoration, används också elektrostatisk pulversprutningsteknologi i stor utsträckning för att ge metallprodukter starka väderbeständighet och rika färger.

3. Elektroplätering och PVD -beläggning
Elektroplätering och PVD (fysisk ångavlagring) beläggningsteknik är viktiga sätt att uppnå speciella yteffekter av metallskal. Elektropläteringsteknik kan avsätta ett lager av andra metaller eller legeringar på metallytan för att erhålla effekter såsom imitationsmetallborstning och spegel. PVD -beläggningsteknik avdunstar eller sputters metaller eller föreningar med fysiska metoder, avsätter dem på metallytan för att bilda en tunn film, som kan uppnå unika färgeffekter som rosguld och pistolgrå.
Dessa tekniker används ofta för tillverkning av lyxförpackningar och skal med medicinsk utrustning. Inom lyxförpackningar kan elektropläterings- och PVD -beläggningsteknologier ge produkter ett ädelt och lyxigt utseende och förbättra produktens mervärde. Till exempel använder vissa avancerade klocka och smyckenförpackningslådor elektropläterade eller PVD-belagda metallskal, och ytan presenterar en delikat metallisk lyster och unik färg, som kompletterar avancerad positionering av produkten. Inom medicinsk utrustning kan dessa tekniker inte bara ge vackert utseende utan också uppfylla kraven på medicinsk utrustning för ytfinish och korrosionsmotstånd. Till exempel använder skalen från vissa kirurgiska instrument och medicinsk utrustning elektroplätering eller PVD-beläggningsteknik, som har en slät och lätt att rengöra yta och effektivt kan förhindra bakterietillväxt och korrosion.

 

 

Anpassningsförmåga hos ytbehandlingsprocesser till funktionella krav

 

1. Utomhusindustriutrustning
Utomhusindustriutrustning utsätts för komplexa och föränderliga naturliga miljöer under lång tid och står inför erosion från flera hårda faktorer som ultravioletta strålar, saltspray och vind och sand. Därför har processkombinationen av sandblästring + fluorkolsprutning blivit ett idealiskt val.

Sandblästring är det grundläggande steget i anpassningen av metallskal. Den använder höghastighetssprutad sand för att träffa metallytan för att avlägsna föroreningar, oxidskala etc. och bildar samtidigt en enhetlig grov struktur på ytan. Detta ökar inte bara vidhäftningen av efterföljande beläggningar till metallytan, utan förbättrar också skalets mekaniska styrka i viss utsträckning.

Fluorokarbonsprutning är det viktigaste skyddsskiktet. Fluorkolbeläggningar har utmärkt UV-motstånd och kan effektivt motstå långvarig exponering för ultravioletta strålar i solen för att förhindra beläggning, blekning och pulverering. Dess saltspraykorrosionsmotstånd är också mycket enastående. Det kan användas under lång tid i miljöer med höga saltspraykoncentrationer såsom kustområden för att skydda metallskalet från korrosion. Till exempel, i utomhusutrustning i den petrokemiska industrin, såsom oljetankar, rörledningsventiler, etc., kan metallskal som använder sandblästring + fluorkolsprutningsteknik fungera stabilt i hårda industriella miljöer, minska underhållskostnaderna och utbytesfrekvensen och förlänga utrustningens livslängd.

 

2. Medicinska instrument
Medicinska instrument har extremt höga krav för hygien och säkerhet, och processkombinationen av antibakteriell beläggning + spegelpolering kom till.

Antibakteriell beläggning är en speciell beläggning utvecklad specifikt för det medicinska området. Det kan frisätta antibakteriella substanser, hämma tillväxten och reproduktionen av mikroorganismer såsom bakterier och virus och förhindra effektivt mikroorganismer från att hålla sig till och avel på ytan av metallskalet. Detta är avgörande för att förhindra korsinfektion och säkerställa säkerheten i den medicinska miljön.
Spegelpolering ger metallskalet en slät spegelliknande yteffekt. Denna släta yta är inte bara vacker, utan ännu viktigare, den är lätt att rengöra och kan effektivt minska gömningsplatserna för smuts och bakterier. I praktiska tillämpningar, såsom medicinsk utrustning i operationsrum och medicinsk övervakningsutrustning, är metallskal med antibakteriell beläggning + spegelpoleringsteknik praktiska för medicinsk personal att utföra daglig rengöring och desinfektion, vilket minskar risken för infektion och förbättring av säkerheten och tillförlitligheten hos medicinska instrument.

 

3. Konsumentelektronik
Som saker som människor ofta berör i sitt dagliga liv har konsumentelektronikprodukter allt högre krav på utseende och beröring. Processkombinationen av mikrobågsoxidation + nano-oleofobskikt möter detta efterfrågan.
Mikrobågsoxidation är en ny typ av ytbehandlingsteknologi. Den bildar en keramisk oxidfilm på metallytan med hög hårdhet, stark slitmotstånd och god isoleringsprestanda. Denna oxidfilm kan också presentera olika färger och strukturer genom att kontrollera processparametrar, vilket ger fler möjligheter för utseendesdesignen för konsumentelektroniska produkter.

 

Det nano-oleofobiska skiktet förbättrar produktupplevelsen ytterligare. Det kan effektivt förhindra fingeravtryck, oljefläckar och andra fläckar från att hålla sig till ytan på metallskalet, så att produkten alltid upprätthåller ett rent och snyggt utseende. Samtidigt ger det nano-oleofobiska skiktet skalet en delikat touch, vilket gör att användare kan känna sig bekväma och smidiga när de håller och använder produkten. Till exempel använder konsumentelektroniska produkter som smartphones och surfplattor metallskal med mikrobågsoxidation + nano-oleofobskiktsteknologi. Inte bara är utseendet snyggt, utan det är inte heller lätt att lämna fingeravtryck och fläckar i daglig användning, vilket förbättrar produktens kvalitet och användarnöjdhet.

 

 

Innovativa processer under miljöskydd och hållbarhetskrav

 

1. Kromfri passiveringsteknik

Kromfri passiveringsteknologi, genom att använda andra miljövänliga kemikalier eller behandlingsmetoder, kan också bilda en tät passiveringsfilm på metallytan utan att använda hexavalent krom och därmed uppnå en antikorrosionseffekt.

 

2. Användning av vattenbaserad färg

Traditionella färger innehåller vanligtvis en stor mängd organiska lösningsmedel, som kommer att avdunsta i luften under användningen av färgen, vilket orsakar miljöföroreningar och potentiell skada på människors hälsa. För att hantera detta problem har vattenbaserade färger gradvis blivit ett nytt val för behandling av metallskal.
Vattenbaserade färger använder vatten som ett lösningsmedel, vilket i hög grad minskar användningen av organiska lösningsmedel. Detta minskar inte bara utsläppet av flyktiga organiska föreningar (VOC), förbättrar arbetsmiljön och luftkvaliteten, utan gör också vattenbaserade färger som används allmänt inom vissa områden med extremt höga miljöskyddskrav. Till exempel, i tillverkningen av utrustningshus, såsom cateringmaskiner, matbearbetningsutrustning etc., är applicering av vattenbaserade färger särskilt viktig. Eftersom utrustning för livsmedelskvalitet är i direktkontakt med mat har den extremt höga krav på säkerhet och hygien. Vattenbaserad färg innehåller inte organiska lösningsmedel som är skadliga för människokroppen och uppfyller säkerhetsstandarder för livsmedelskvalitet, vilket kan säkerställa att utrustningen inte kommer att orsaka föroreningar till mat under användning.

 

3. Återvinningsbar ytbehandling
Med förbättringen av medvetenheten om återvinning av resurser har återvinningsbarheten för metallhöljen blivit en viktig övervägning. Traditionella ytbehandlingsprocesser gör det ofta svårt att separera metallsubstratet från beläggningen, vilket resulterar i en låg metallåtervinningshastighet under återvinningsprocessen, samtidigt som återvinningskostnaden ökar.

Återvinningsbar ytbehandlingsteknologi använder termisk strippbeläggningsteknik för att separera metallsubstratet från beläggningen genom uppvärmning och därmed uppnå effektiv metallåtervinning. Denna teknik förbättrar inte bara återvinningshastigheten för metaller, minskar resursavfallet, utan minskar också beroendet av nya metallresurser, vilket är i linje med begreppet hållbar utveckling.